仟川重工 發布時間:2022-12-22 08:50:29
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廢舊鋰電池負極結構與正極類似,由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成,不管是銅箔還是碳粉,其利用價值都較大。那么,對于回收的廢舊鋰電池負極材料,我們該如何將其里面的銅和碳粉分離提純呢?這里,我們介紹一下鋰電池破碎設備。
將廢舊鋰電池負極材料銅箔和碳粉分離提純,常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法,機械物理法無需使用化學試劑,且能耗更低,是一種環境友好且的方法。我廠鋰電池粉碎機設備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進行分離富集研究,以實現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收,其環保節能,分離的銅和碳粉純度高備受客戶歡迎。
在廢舊鋰電池回收處理過程中,電極材料的脫落以及正負極電極材料的分離是實現電極材料循環利用的關鍵環節。針對其常規破碎過程中電極材料脫落效率低,集流體材料易于過粉碎混入電極材料顆粒,以及正負電極材料顆粒表面有機粘結劑膜導致難以浮選分離的問題,提出采用低溫選擇性破碎實現電極材料顆粒脫落,低溫研磨快速去除電極材料顆粒表面的有機膜,進而浮選分離的新工藝,并開展了相關研究工作。利用低溫冷凍球磨儀開展了廢舊鋰電池電極片的低溫破碎試驗,結果表明正負極片常溫破碎的選擇性破碎指數分別為7.05和1.97,而低溫破碎的正負極片選擇性破碎指數分別為1.09和0.25。指數越小選擇性破碎效果越好,結果表明正負極片低溫破碎選擇性較好。
仟川重工生產的廢舊鋰電池回收再利用設備、鋰電池回收處理設備、鋰電池拆解分離生產線、鋰電池正負極片回收處理設備生產線等,供應,現場試機,歡迎客戶實地考察。
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